Alta flexibilidade e facilidade de operação para máquinas de soldagem a laser de moldes de estampagem de painéis automotivos, reparo de matrizes e soldagem.

Aplicativo

Moldes de Injeção: Reparo de trincas na cavidade/lascas nos cantos, soldagem de canais de refrigeração a água.

Matrizes de estampagem: soldagem de sobreposição de revestimento para desgaste de borda/lascas de canto, reparo de trincas

Matrizes de fundição sob pressão: reparo de trincas a quente, soldagem de buchas de canais de alimentação.

Matrizes de forjamento: soldagem de revestimento de desgaste da cavidade da matriz, reparo de trincas por impacto

Vantagem:

A soldagem em bloco para matrizes de grande escala pode reduzir os custos de fabricação em 30% a 50%; o reparo de matrizes pode evitar perdas por sucata (o custo de uma matriz nova geralmente é de 5 a 10 vezes maior que o custo do reparo).

O ciclo de reparo de matrizes (1 a 3 dias) é muito mais curto do que o ciclo de fabricação de novas matrizes (15 a 30 dias), permitindo uma resposta rápida às necessidades de produção; a manutenção preventiva pode reduzir o tempo de inatividade não planejado em mais de 90%.

A soldagem de revestimento em peças desgastadas e o reparo de trincas podem prolongar a vida útil das matrizes de 2 a 5 vezes. Isso é particularmente verdadeiro para matrizes de alto valor (por exemplo, matrizes de estampagem para painéis de carroceria automotiva, cujo conjunto pode custar mais de 500.000 RMB), resultando em benefícios econômicos significativos.