01 O que é umjunta soldada
Uma junta soldada refere-se a uma junta onde duas ou mais peças são conectadas por soldagem. A junta soldada por fusão é formada pelo aquecimento localizado a partir de uma fonte de calor de alta temperatura. A junta soldada consiste em uma zona de fusão (zona de solda), linha de fusão, zona afetada pelo calor e zona do metal base, conforme mostrado na figura.
02 O que é uma articulação de topo?
Uma estrutura de soldagem comumente utilizada é uma junta onde duas peças interligadas são soldadas no mesmo plano ou arco no plano médio da junta. A característica principal é o aquecimento uniforme, a força uniforme e a facilidade em garantir a qualidade da soldagem.
03 O que é umranhura de soldagem
Para garantir a penetração e a qualidade das juntas soldadas e reduzir a deformação da solda, as juntas das peças soldadas são geralmente pré-processadas em vários formatos antes da soldagem. Diferentes chanfros de solda são adequados para diferentes métodos de soldagem e espessuras da peça soldada. Os formatos de chanfro mais comuns incluem: em forma de I, em forma de V, em forma de U, em forma de V unilateral, etc., conforme mostrado na figura.
Formas comuns de ranhuras em juntas de topo
04 A influência da forma do sulco da junta de topo emSoldagem composta por arco a laser
À medida que a espessura da peça a ser soldada aumenta, a soldagem unilateral e a conformação bilateral de chapas médias e espessas (potência do laser < 10 kW) tornam-se mais complexas. Normalmente, é necessário adotar diferentes estratégias de soldagem, como projetar ranhuras com formatos adequados ou reservar folgas de encaixe específicas, para conseguir soldar chapas médias e espessas. No entanto, na prática da soldagem em produção, reservar folgas de encaixe aumenta a dificuldade de fixação dos dispositivos de soldagem. Portanto, o projeto da ranhura torna-se crucial durante o processo de soldagem. Se o projeto da ranhura não for adequado, a estabilidade e a eficiência da soldagem serão afetadas negativamente, além de aumentar o risco de defeitos de soldagem.
(1) O formato do chanfro afeta diretamente a qualidade da junta de solda. Um projeto de chanfro adequado pode garantir que o metal do arame de solda preencha completamente a junta de solda, reduzindo a ocorrência de defeitos de soldagem.
(2) A forma geométrica da ranhura afeta a forma como o calor é transferido, o que pode melhor direcionar o calor, obter um aquecimento e resfriamento mais uniformes e ajudar a evitar deformações térmicas e tensões residuais.
(3) A forma do sulco afetará a morfologia da seção transversal da junta de solda e fará com que a morfologia da seção transversal da junta de solda esteja mais de acordo com os requisitos específicos, como profundidade e largura de penetração da solda.
(4) Uma forma de ranhura adequada pode melhorar a estabilidade da soldagem e reduzir fenômenos instáveis durante o processo de soldagem, como respingos e defeitos de mordedura.
Como mostrado na Figura 3, os pesquisadores descobriram que a soldagem composta por arco a laser (potência do laser de 4 kW) pode preencher o chanfro em duas camadas e duas passagens, melhorando efetivamente a eficiência da soldagem; uma soldagem sem defeitos de MnDR com 20 mm de espessura foi obtida usando soldagem composta por arco a laser em três camadas (potência do laser de 6 kW); a soldagem composta por arco a laser foi usada para soldar aço de baixo carbono com 30 mm de espessura em múltiplas camadas e passagens, e a morfologia da seção transversal da junta soldada foi estável e de boa qualidade. Além disso, os pesquisadores descobriram que a largura dos chanfros retangulares e o ângulo dos chanfros em forma de Y têm um impacto significativo no efeito de confinamento espacial. Quando a largura do chanfro retangular é≤4 mm e o ângulo da ranhura em forma de Y é≤60 °A morfologia da seção transversal da junta de solda mostra fissuras centrais e entalhes nas paredes laterais, conforme ilustrado na figura.
Efeito do formato do chanfro na morfologia da seção transversal das soldas
Influência da largura e do ângulo do chanfro na morfologia da seção transversal das soldas
05 Resumo
A seleção do formato do chanfro exige uma análise abrangente dos requisitos da tarefa de soldagem, das características do material e das particularidades do processo de soldagem a arco a laser. Um projeto adequado do chanfro pode melhorar a eficiência da soldagem e reduzir o risco de defeitos. Portanto, a seleção e o projeto do formato do chanfro são fatores essenciais antes da soldagem a arco a laser de chapas médias e grossas.
Data da publicação: 08/11/2023
