Tecnologia de soldagem a laser

Como uma tecnologia de conexão eficiente,soldagem a lasertem sido amplamente utilizado em muitos campos nos últimos anos, especialmente nofabricação automotiva, indústrias aeroespaciais, de equipamentos médicos e de fabricação de instrumentos de precisão. Os mais recentes avanços tecnológicos concentram-se principalmente na melhoria da qualidade da soldagem, melhorando a adaptabilidade do processo e expandindo o escopo de aplicação.

1. Aplicação do laser azul: Tendo em vista o problema de soldagem de materiais altamente refletivos, como cobre e alumínio, os lasers azuis podem obter soldagem limpa com menor potência devido à sua maior taxa de absorção nesses materiais do que os lasers infravermelhos.

Os lasers semicondutores azuis continuam a promover mudanças nos métodos de processamento de materiais altamente reflexivos, como cobre e alumínio. Em comparação com a luz infravermelha, a alta taxa de absorção da luz azul para metais altamente refletivos traz enormes vantagens para aplicações industriais tradicionais (como corte e soldagem). Comparada com a luz infravermelha, a luz azul tem comprimento de onda mais curto e menor profundidade de penetração. Essa característica da luz azul também possibilita seu uso em áreas inovadoras, como processamento de filmes finos. Além do processamento de materiais, a aplicação da luz azul em aplicações médicas, de iluminação, de bombeamento, de consumo e outras áreas também atraiu muita atenção.

2. Tecnologia de soldagem oscilante: O cabeçote de soldagem oscilante específico do laser balança o feixe, o que não apenas expande a faixa de processamento, mas também aumenta a tolerância à largura da solda, melhorando assim a qualidade da soldagem.

Vantagens da soldagem swing

O tamanho maior do ponto de balanço ajuda a preencher lacunas maiores

A tolerância necessária é menor, reduzindo os consumíveis de soldagem e reduzindo os custos de processamento

O tempo de soldagem é reduzido para um décimo, aumentando o rendimento da soldagem

Reduza ou até elimine o tempo de endireitamento de soldas, melhorando a produtividade

Reduza a deformação das peças e melhore a qualidade do equipamento

Soldagem de materiais diferentes (aço e ferro fundido, aço inoxidável e cromo-níquel-inconel, etc.)

Baixo respingo, pode ser usado para soldar materiais propensos a rachaduras

Reduza bastante o pós-processamento (limpeza, moagem...)

Grande liberdade no design das peças

3. Soldagem a laser de foco duplo: Estudos demonstraram que a soldagem a laser de foco duplo é mais estável e controlável do que os métodos tradicionais de foco único, reduzindo as flutuações do buraco da fechadura e melhorando a estabilidade do processo de soldagem.

4.Tecnologia de monitoramento de processo de soldagem: Usando tecnologia de imagem interferométrica coerente, foi desenvolvido um novo sistema de monitoramento de soldagem de processo completo que pode se adaptar às mudanças de geometria do buraco da fechadura em diferentes processos, fornecendo medição de profundidade precisa e soluções de monitoramento personalizadas para o processo de soldagem.

5. Diversificação de cabeçotes de soldagem a laser: Com o desenvolvimento da tecnologia, cabeçotes de soldagem a laser também foram introduzidos em vários tipos de acordo com funções e necessidades, incluindo cabeçotes de soldagem de alta potência, cabeçotes de varredura de galvanômetro a laser, cabeçotes giratórios de soldagem, etc., para atender a diferentes necessidades de soldagem.