A máquina de solda não produz luz laser, mas sim uma luz fraca durante a soldagem.
1. Verifique se o laser possui voltagem: 220V para monofásico e 380V para trifásico.
2. Verifique se a luz de alarme do laser está acesa. Conecte o laser a um computador, abra o software de monitoramento e visualize as informações de alarme. De acordo com o sinal de alarme do laser, tome as medidas cabíveis, desligue a alimentação e reinicie o laser. O fato de o laser não emitir alarme não significa que não haja problema. Em princípio, assim que os sinais de habilitação/analógico/PWM da caixa de controle são enviados, o laser emite luz. Portanto, podemos verificar a página de monitoramento. No estado de espera, o sinal de saída é 0, sem qualquer flutuação. No estado de funcionamento, o sinal de saída sempre apresenta um valor. Isso indica que a caixa de controle está funcionando normalmente. O problema está externo. Entre em contato diretamente com o fabricante do laser para obter suporte.
3. Quando uma luz fraca for emitida, observe a luz vermelha com um papel branco para determinar se a lente interna está danificada e substitua-a.
4. Verifique o sistema e a página de monitoramento, observe se a saída de cada sinal está normal e verifique se a tensão de entrada da placa-mãe do sistema principal é de 24 V. Se estiver normal, pressione o botão de solda e verifique se a tensão de saída de MOD+, -, EN+, - é de 24 V e se a tensão de saída de DA+, - está entre 1 e 10 V. Se a tensão de saída estiver incorreta, informe o fabricante do sistema e substitua a placa-mãe.
5. A tensão de saída do sistema está normal. Verifique a linha de controle do laser, configure o modo e realize um teste de saída de luz do controle interno. Se não houver problemas, informe o fabricante do laser.
Em segundo lugar, o alimentador de arame para soldagem a laser não alimenta o arame.
1. O alimentador de arame não está funcionando. Há um problema com o próprio alimentador de arame.
2. Se o alimentador de arame estiver funcionando, pode-se determinar que não há problema com ele. Continue seguindo as instruções abaixo.
3. Se o alimentador de arame funcionar sozinho e houver um problema com a placa principal do alimentador de arame, substitua-a.
Três, há muita fumaça preta durante a soldagem a laser manual.
Existe uma película de óleo e uma camada de óxido na peça soldada.
2. O arame de solda selecionado estava incorreto.
3. A potência é muito alta e a pressão atmosférica é muito baixa.
4. O foco está incorreto.
Quatro. A soldagem a laser manual não é boa.
1. Verifique a lente protetora para ver se há manchas pretas na luz vermelha.
2. Observe se a oscilação do motor está normal.
3. Saída de luz fraca: Verifique se há interferência na linha de sinal e se a tensão de transmissão do sinal está correta.
4. Queime a lente protetora.
5. Aumente adequadamente a pressão do gás, prolongue o atraso no corte do gás e o tempo de comutação gradual e reduza adequadamente a potência.
V. O problema da soldagem deficiente devido ao derretimento do arame de solda na máquina de solda.
1. Aumente a largura de digitalização
2. Aumente a potência de soldagem, o ciclo de trabalho e a frequência de pulso.
3. Reduza a velocidade de alimentação do arame.
4. Aumente a velocidade de digitalização.
5. Foi confirmado que o equipamento três-em-um utiliza o modo de soldagem.
Como ajustar o offset da luz vermelha de uma máquina de solda a laser superpotente
1. As configurações de software (ajuste esquerdo e direito) podem ser ajustadas definindo o deslocamento do centro do laser na interface, na seguinte ordem: {1. Definir}-{2. Alterar o valor do deslocamento do centro do laser, movendo valores negativos para a direita e valores positivos para a esquerda. O valor máximo ajustável na versão mais recente é +3/-3}. Esta solução permite o ajuste fino para a esquerda e para a direita. Se ainda assim não for possível ajustar por este método, deve-se utilizar o ajuste mecânico.
2. Ajuste mecânico (ajuste para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita) Antes de realizar o ajuste mecânico, certifique-se de definir o deslocamento central para 0.
Oscilação anormal do motor da cabeça de soldagem
Se a lente estiver completamente queimada e tanto o anel de vedação quanto a lente de foco estiverem queimados simultaneamente, verifique as fontes de interferência ao redor. Se nenhuma fonte de interferência for encontrada, pode ser uma falha no fio do motor. Basta substituir o fio do motor.
A soldagem a laser queima as lentes de proteção.
1. Aumente a pressão do ar adequadamente. Geralmente, a vazão não deve ser inferior a 15 e a pressão não deve ser inferior a 4. Recomenda-se o uso de um manômetro de pressão de oxigênio com uma pressão de pelo menos 2 kg/mL.
2. Ao soldar, procure garantir que a pistola de solda esteja em um ângulo de 45° em relação à chapa metálica e não a solde perpendicularmente.
3. Ao configurar os parâmetros, procure fornecer um aumento e uma diminuição graduais. Por exemplo, o atraso de abertura e fechamento do gás deve ser de 200 a 500 ms, a potência de abertura e fechamento da luz deve ser de 20% e o tempo assintótico de abertura e fechamento da luz deve ser de 200 a 300 ms. Conforme mostrado na figura, os valores 0 e 4 não devem ser definidos. Ao soldar chapas de alumínio e galvanizadas, esses materiais são mais propensos a danificar as lentes do que outros materiais, e a potência mínima deve ser usada para a soldagem.
4. A qualidade das lentes de proteção também determina sua durabilidade. Recomenda-se o uso de lentes originais de fábrica.
5. Em alta potência, em comparação com baixa potência, a perda da lente aumentará, o que representa uma faixa incontrolável.
Quando nenhuma das opções acima for viável, a lente de foco F200 e o tubo de escala ampla estendido podem ser substituídos para reduzir os respingos.
O bocal da máquina de solda a laser queimou.
Antes do processamento, deve-se garantir que: 1. A luz vermelha esteja centralizada (a luz polarizada fará com que a luz atinja a abertura); 2. A largura de varredura esteja adequada (geralmente dentro de 5, normalmente definida como 3); 3. 1. Primeiro, emita luz a uma certa distância do chão e verifique se o bocal de cobre está quente. Se não estiver quente, indica que a lente está em boas condições e não há astigmatismo. Se estiver quente, a lente danificada precisa ser substituída. 2. Nessas circunstâncias normais, se a solda esquentar, indica que o material conduz calor durante a soldagem. Na prática, o bocal de cobre do canto externo é mais propenso a danos do que o do canto interno. Um bocal de cobre roxo 3 pode ser usado. A técnica de soldagem também afeta o aquecimento. Tente manter a cabeça de soldagem em um ângulo de 45° em relação ao material. 4. Materiais altamente refletivos, como placas de alumínio, também podem fazer com que a ponta de cobre aqueça, o que é incontrolável.
Não há sinal de disparo na cabeça de soldagem a laser.
Ao mesmo tempo, verifique se o sinal da trava de segurança está normal. Em alguns casos, se o conector de aviação estiver solto, nenhum dos sinais estará presente. O conector de aviação está localizado a 80 cm atrás do fio da pistola de solda.
2. Curto-circuite diretamente o pino 7/8 da Interface de Sinal 1. Se houver condução, a placa-mãe está em boas condições e prossiga para a próxima etapa de inspeção.
3. Remova o botão e verifique a conexão entre o botão e o terminal. Em alguns casos, o fio está rompido.
4. Quando não houver problemas com os itens acima, geralmente o problema está no próprio botão, como mau contato, etc. O botão precisa ser substituído.
Alarme de sinalização da cabeça de soldagem
1. Relacionado à temperatura: Geralmente se refere aos alarmes de temperatura da lente. Normalmente, primeiro verifique se a lente está danificada e substitua a lente danificada. Se a lente estiver normal, desative este alarme nas Configurações. Defina o limite de alarme de temperatura da lente correspondente para 0 nas Configurações e salve.
2. Tipo de nível: Geralmente se refere à lógica de alarme do nível de alarme do chiller/pressão de ar/laser. O sistema comparará seu método de fiação com o nível definido. Se forem diferentes, um alarme será acionado. Observação: O sinal de alarme aceita apenas sinais passivos normalmente abertos e normalmente fechados. Não insira tensão. Normalmente, os alarmes ocorrem devido a configurações incorretas do nível de alarme. Basta alterar o nível de alarme correspondente. Se um alarme ocorrer quando um sinal de alarme estiver conectado e continuar disparando, independentemente de como for alterado, desconecte o sinal de alarme e defina-o para um nível baixo.
O gatilho da máquina de solda manual está fora de controle e continua emitindo luz.
Abra a página de monitoramento do software, pressione o gatilho e observe se o sinal de disparo está sendo conduzido normalmente.
2. Se o interruptor permanecer ligado e não funcionar, meça cada uma das três partes – a ponta da pistola, o cabo de extensão e a caixa de controle – uma por uma para verificar se há um curto-circuito. Em seguida, solicite ao fabricante o diagrama de pinagem para descobrir qual fio corresponde a qual sinal. Somente assim o problema poderá ser identificado.
3. Primeiro, utilize o modo liga/desliga para medir a tensão no plugue da ponta da pistola e verificar se há condução de corrente quando o gatilho não está pressionado. Caso haja condução, entre em contato com o fornecedor para verificar a possibilidade de inspeção do interruptor do gatilho e do circuito interno da ponta da pistola no local.
4. Curto-circuito no cabo de extensão: Verifique se o fio está danificado ou queimado. Se encontrar alguma anormalidade, corrija-a imediatamente. Deixe o cliente usar o cabo primeiro e substitua-o posteriormente.
5. Curto-circuito na caixa de controle: Geralmente ocorre devido à falha de componentes internos. Entre em contato com o fornecedor para substituição.
Data da publicação: 02/07/2025
